Valeo Rakovník: špičková technologie pro bezpečnější silnice a pro autonomní mobilitu
Mnohokrát oceněná továrna v České republice vyrábí klíčové automobilové senzory, technologie přispívající k bezpečnější mobilitě a k většímu pohodlí na cestách.
Odborníci na slovo vzatí, ultrazvukové senzory, detekční kamery, automatizovaná výroba, výrobní prostory s nejpřísnějšími standardy čistoty. Tak se dá jednoduše představit výrobní závod v Rakovníku. A můžeme přidat další nej. Z výrobní linky tu sjíždějí špičkové produkty každých 10 sekund. Pro laika nepředstavitelné, pro zdejší zaměstnance každodenní realita.
Jedna z největších investic v rámci skupiny Valeo se na sklonku roku 2019 stala realitou a došlo k rozšíření české pobočky v Rakovníku. Valeo investovalo do výstavby nového závodu 880 milionů korun. Kromě široké škály interiérových ovládacích panelů a jiných zařízení HMI (human-machine interface) jsou zde na 25 nových výrobních linkách vyrobeny i ultrazvukové senzory a detekční kamery, což jsou klíčové prvky pro autonomní řízení a automatické parkování. Výrobní závod skupiny Valeo v Rakovníku rozhodně není pouhou montovnou součástek pro automobilový průmysl, ale špičkové technologické pracoviště. Ostatně to potvrzuje i generální ředitel tohoto závodu Jakub Drahorád: „Již dnes dokáže vozidlo zaparkovat bez řidiče díky našim ultrazvukovým senzorům nebo autonomně zabrzdit před nečekanou překážkou díky naší detekční kameře.“
„Po rozšíření v roce 2024 budeme schopni obsluhovat nové zákazníky s kamerami pro monitorování únavy řidiče a spustit nový výrobní program pro naše řídící jednotky ADAS. Naše továrna je jednou z nejmodernějších v autoprůmyslu v regionu a neustále vytváříme nové pracovní příležitosti pro vysoce kvalifikované inženýry v oblasti elektroniky a robotiky“, dodává.
„Náš tým odborníků vyvinul několik inovativních výrobních procesů pro dekorativní výrobky v interiéru vozidla jako je takzvaná imerzivní palubní deska,“ doplňuje slova generálního ředitele Luděk Báchor, jehož tým se stará o industrializaci a digitalizaci. Mezi tyto výrobní procesy můžeme například zařadit proces naprašování křemíkem, specifickou technologii laserového čištění, robotizované lakování nebo automatizované testování haptické zpětné vazby. Plně automatické SMT linky pro výrobu plošných spojů patří k nejmodernějším v rámci celého odvětví.
Optika v detekčních kamerách a osazování plošných spojů klade extrémní nároky na čistotu. Výrobní prostory v rakovnickém závodě proto splňují nejpřísnější standardy čistoty ISO třídy 7. Tato norma je celosvětově přijímaným standardem pro klasifikování čistoty ovzduší. Proto je zde možné zavádění unikátních výrobních procesů, které jsou vyvinuté na míru inovativním výrobkům pro nejnovější modely automobilů z dílen prestižních automobilek. V této souvislosti se může Valeo Rakovník pochlubit i prestižním oceněním CES Innovation Award, které v kategorii Technologie vozidel a pokročilá mobilita získalo na veletrhu CES 2023 za produkt Valeo Immersive Cabin Fascia.
V Rakovníku směřují k plné digitalizaci výrobních toků. Ultramoderní výrobní linky produkují každých 10 sekund automobilové komponenty s vysokou přidanou hodnotou. Přispívá k tomu i fakt, že lze díky zmíněné digitalizaci sledovat požadované výrobní ukazatele v reálném čase. Sestavy desek plošných spojů, které tak tady vznikají, jsou srdcem inteligentních detekčních kamer pro asistenční a autonomní systémy. Dalším výrobním sortimentem jsou řídící jednotky pro asistenční systémy. V segmentu ultrazvukových a dešťových senzorů se zdejší výroba může pochlubit roční produkcí 12 milionů kusů.
Výrobní závod v Rakovníku kombinuje nejvyšší standardy automobilového průmyslu s požadavky na čistotu a bezpečnost nezbytné pro sériovou výrobu elektroniky. Těchto 11 000 m2 výrobních a 2300 m2 kancelářských prostor je jedním ze šesti pracovišť skupiny Valeo, která patří mezi největší zaměstnavatele v automobilovém průmyslu v České republice.
